靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)（“靜電粉末噴涂”俗稱(chēng)“靜電噴塑”）：
1、不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害；
2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；
3、噴涂施工固化時(shí)間短；
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；
5、不需底漆；
6、施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；
7、成本低于同效果的噴漆工藝；
8、有些應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；
9、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象；
10、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；
11、發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。
靜電噴塑工藝原理：用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類(lèi)效果）的終涂層
一 、前處理
1、目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
2、 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。
常見(jiàn)前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個(gè)浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。
二 、靜電噴涂
1、目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。
2、 工藝步驟：
利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；
落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用
三 、高溫固化
1、目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
2、工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。
提示：
1、固化爐由“加熱系統(tǒng)”和 “保溫箱體”兩部分構(gòu)成，其中“加熱系統(tǒng)”包含控制系統(tǒng)。
2、固化環(huán)節(jié)可以采用箱式固化爐（可選擇一端開(kāi)門(mén)或兩端開(kāi)門(mén)）；也可采用通過(guò)式烘道（噴涂流水線中，工件以一定速度通過(guò)恒溫烘道，完成固化）。
四 、裝飾處理
1、目的：使經(jīng)過(guò)靜電噴涂 后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。
2、工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝 。